- 產品名稱：CLK6000A定量裝車儀（現場式）
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- 添加時間：2012-03-20 15:08:23
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CLK6000A定量裝車儀（現場式）
1.1概論
CLK-6000型微機油料控制管理系統，是我公司吸收國內外油料管理方面的經驗和先進技術開發的應用于各石化企業的油料自動化控制與管理系統。該系統技術先進，操作簡便，功能強大，質量優異，工作可靠，付油機與控制機的監控管理軟件、專用通訊板構成集散式付油控制管理系統。計量準確度能控制在0.1%以上,可以滿足用戶高精度計量的需求。
CLK6000A定量裝車儀（現場式）付油工藝流程圖
1.2特性和功能
1.2.1 可同時控制1～8（可擴展到16）個貨位進行自動化付油管理。
1.2.2 集散式系統可聯機/脫機發油。
1.2.3 質量/體積兩種付油計量方法。
1.2.4 溫度補償功能，對密度自動進行修正。
1.2.5 靜電接地自動監測，閥門聯鎖控制。
1.2.6 掉電數據自動保護。
1.2.7 每個貨位有多種付油工藝，有散裝，桶裝兩種付油方式。
1.2.8 強大完備的數據管理功能，可掛接開票系統。
1.2.9 可按油品、貨位、單位進行日、月、季、年度的數據查詢。
1.2.10 可按任意指定期間查詢數據，并生成報表，打印匯總。
1.2.11 所有數據可按日、月、季、年進行存檔，備份。
1.2.12 全部油品的進、銷、存管理，有IC卡接口可用于IC卡管理。
1.3技術參數
1.3.1 控制通道：1～8個（可擴展至16個）
1.3.2 防爆等級:（ｉｂ）ⅡＢＴ４
1.3.3 環境溫度：-30℃～50℃
1.3.4 相對濕度：≤80%
1.3.5 電源電壓：AC220±10%50HZ
1.3.6 電磁閥驅動電源：DC24V
1.3.7 流量轉換電源：DC12V
1.3.8 溫度變送器電源： DC24V
1.3.9 計量準確度：重復性誤差優于±0.1%，系統誤差優于±0.3%。
1.3.10 量系數范圍：0.000001—0.999999
1.3.11 標準密度范圍：0.00001—0.99999
1.3.12 計數范圍：0—999998
1.3.13 單次最大發油量：999998
1.3.14 控制機與大屏幕顯示器連接距離≤1000m
1.3.15 控制機與管理機通訊距離≤2km
1.4安裝要求
1.4.1 CLK-6000自動裝車儀外殼均應良好可靠接地。安裝時請將裝車儀上標有接地標記的螺釘孔與發油平臺上的接地端子相連接。
1.4.2 除接線端子外，CLK-6000自動裝車儀主板上的所有部件均不能自行插拔或維修。
1.4.3 接線時應斷電。
1.4.4 防爆軟管必須擰緊，使密封圈內徑抱緊電纜護套。如電纜、硅橡膠密封圈老化，必須立即更換。
1.4.5 安裝場所不允許對裝車儀有腐蝕作用的有害氣體。
1.4.6 用戶不得隨意更換內部的電氣元件，出現故障維修請及時與制造商或分銷商聯系。
1.4.7 產品采用了多重抗干擾措施，可適應國內大部分環境和地區。但對于電網供電干擾嚴重的地區，可能會造成控制儀異常。用戶應考慮采用抗雷擊措施和加裝凈化電源。
1.4.8 裝車儀的供電應保證穩定性，其電源應引至不間斷穩壓電源，尤其是庫區使用自備發電機，發電前應關閉裝車儀的電源，待發電機平穩運行后再向裝車儀送電，否則可能會造成裝車儀永久性損壞。
2.2 按鍵功能
數字鍵：數字輸入
↑↓鍵：選項的滾動選擇
確認鍵：對操作的認可或者進入下一菜單
取消鍵：對操作的取消或者返回上一菜單
.鍵：輸入小數點
*/-鍵：雙貨位時可快速切換貨位
清除鍵：可刪除輸入錯誤
暫停1鍵：左貨位暫停用，按一次暫停，再按一次結束本次發油。
暫停2鍵：右貨位暫停用，按一次暫停，再按一次結束本次發油。
退出鍵：返回上級菜單或退出當前位置
2.3 發油界面位置含義
單貨位界面
雙貨位界面
開機顯示 “在脫機時按確認鍵進入”
通訊后顯示
聯機時輸入票號后進入發油界面 輸入密碼則進入系統設置
脫機工作時先輸入密碼
脫機工作輸入預置量時
現場式脫機、聯機、直控（配比發油）
發油界面（圖）脫機發油結束后返回（上圖圖）聯機發油結束返回（上圖）
現場式脫機、聯機、直控（單油品發油）
發油界面（圖）脫機發油結束后返回（上圖）聯機發油結束返回（上圖）
輸入密碼進入這里
參數設置
流速設置
泵控設置
閥控設置
說明：
開閥時間：下游閥每次動作時間 關閥時間：上游閥每次動作時間
關閥提前：提前關閥的數量（就是過沖）
雙段閥控制：
雙段閥小閥接上游閥，大閥接下游閥，“開閥時間” 和“關閥時間”設成常有電，到減速值時（原來的提前）下游閥斷電（大閥關閉），到“關閥提前”上游閥斷電（小閥關閉）
其它設置
密碼設置
溫度設置
系數設置
密度設置
配比設置
故障檢測
流水查詢
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